“带有三个或更多导向杆的塞头的良好导向提供了更好的阀门性能,而不是传统的安装导轨周围方法所提供的方法,”上海调压自动化设备股份有限公司浆料阀门主管评论道。“优点包括保护执行机构,振动控制,防止塞头旋转,以及保持座椅对齐完好,所有这些都在阀门的使用寿命和操作中起着重要作用。
“在塞头的轴周围安装导向装置的传统方法已经表明,该方法报告了不断出现的重复出现的问题。在其整个阀门系列中采用了一种替代方法,包括三个或更多导向杆以引导插头,这些插头采用聚氨酯涂层以提供耐磨性。
与围绕轴安装导向装置有关的问题
传统的引导插头方法已经确立了五个主要问题:
1.导向装置与座椅之间的距离相当远,这是*好的位置,以防止插头在座圈孔的一侧摩擦,使得轴和导向装置之间的任何间隙在座位处放大。
2.如果飞镖阀安装在油箱内,则导向装置通常连接在油箱侧面。这使得安装更加困难并且使得准确对准处于危险之中,这在站点远程时可能证明是昂贵的。
3.导套和轴之间的小间隙使得这种布置易于在两个部件之间沉积固体材料。轴上积垢可能导致阀门粘滞而不能平稳移动。
4.在流体流动的塞头上存在可能导致轴旋转的力,这在直径相对较小的轴上极难防止。
5.轴导轨,磨损很快,导致轴导向不良。
将导轨安装到塞头(或头部导向)的优点
导杆直接过盈配合插头的直径。当导向装置连接到座椅组件时,安装和调试更加容易,从而无需从导向装置对准座椅。它还消除了由于引导发生在接触外部的两个圆之间的事实而导致癫痫发作的材料积聚。
规则阐述:“塞头将被线力推向两个杆,并且部件之间的摩擦将阻止除了*严重的旋转力之外的所有旋转力扭转轴。对于较大的阀门,标准是在旋塞头的背面安装防旋转板或顶部导向装置,这样可以消除所有旋转。
“我们的导向杆采用聚氨酯涂层,这意味着它们能够处理流体流动,并且这种流动的速度在杆周围比插头和阀座之间的速度低得多,从而大大降低了腐蚀的可能性。
“回答行业问题,即插头形状对于手头的工作有什么好处,我们上海调压自动化设备有限公司使用计算机模拟的流体动力学来比较使用不同形状的插头和阀座型阀门。我们已经确定倒置插头形状具有快速打开阀特性,而锥形插头提供更线性的响应。锥形插头由于线性而非常适合于控制,不像快速开启插头更适合开/关应用。锥形插头的线性特征形状可通过标准PID控制器轻松控制,因此是浆料控制阀的常用选择。
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