有一个高力线性运动应用程序？如果你这样做，可能首先想到的产品解决方案是液压缸。毕竟，它们相对便宜（如果你已经有一个液压动力装置 - HPU就位），紧凑（如果HPU在其他地方）和功率密集。
      但是液压缸的缺点呢？泄漏，运营和维护成本等等？现在有电动执行机构，机器设计师可以选择。可以轻松地将应用从液压转换为电动直线运动。我们的指南，如何将液压缸转换为电动执行机构替代方案，为您提供有关过程的逐步说明。
 

为什么要使用电动执行机构
      电动线性致动器使用电流产生扭矩，该扭矩驱动螺杆组件并产生力。许多电动执行机构使用具有出色的力传递能力（40,000 lbf，178 kN和更高）的滚柱螺杆。使用电动执行机构是瞬时的。没有额外的设备或额外的考虑因素，液压执行机构必须等待压力建立。
控制变量
      带伺服电机的电动执行机构可以控制位置，速度，输出力，加速/减速等。调整快速，而且精度和可重复性远远优于液压系统。
 

脚印
      电动执行机构系统（执行机构，电机，电缆和驱动器）仅占用HPU液压缸所需空间的一小部分。
温度敏感度
      电动执行机构在极端温度范围内提供改进的性能，因为它们设计为在这些条件下运行。液压系统在低温启动期间经常会出现缓慢和缓慢的性能，并且在高温下会降低液压流体的性能。
生活和维护
      如果电动执行机构的尺寸适合应用，则只需极少的维护，因此不会出现意外停机。正确的电动执行机构开始选择的推力和计算准确的理解为执行机构寿命。要获得正确的尺寸，请依靠尺寸调整软件和线性运动专家的建议。
数据采集
      传感功能内置于电动执行机构的伺服系统中。电机电流监控跟踪力和重复性。电机的反馈设备记录位置和速度。报告可以通过驱动器和PLC完成。
电费
      电动执行机构系统非常高效，通常以75％到80％的效率运行，因此它们比液压系统使用更少的功率。液压系统的效率仅为40％至50％。
 

环境风险
      液压系统泄漏会造成安全隐患，污染产品并污染环境。清理费用可能很高。电动驱动是*干净的线性运动技术之一。螺杆上的油脂是唯一潜在的污染物。特殊润滑脂（食品级，洁净室等）可用于不同的应用，以进一步减少潜在的污染。
底线
      从长远来看，电动执行机构的较高购买价格会被其长期运行效率所抵消。公用事业成本较低，并且具有卓越的过程控制和报告功能，可提高产品质量。电动执行机构使用寿命长，无杂乱，昂贵的泄漏。在许多应用中，电动执行机构比液压系统具有更低的拥有成本。