我们是挥发性有机化合物（VOC）催化处理的专家，领导着催化和固态化学实验室的“修复和催化材料”研究小组，该研究小组专门从事催化去除固定和移动源。在这篇文章中，他向我们介绍了他的研究，并说明了他的团队如何使用转子流量计用于挥发性有机化合物（VOC）的催化处理？

研究小组的重点领域 

      催化和固态化学实验室的 研究团队由六名讲师/研究人员组成，我们的工作重点是大气污染物的催化后处理，主要是氮氧化物（NOx和N 2 O）和挥发性有机化合物（VOC）。我们的团队在非均相催化领域拥有广泛的知识：从催化剂合成到新催化剂配方的表征，通过全面测试对其性能进行评估，使用操作红外光谱对催化剂的高级表征，反应动力学和反应器建模。

非热等离子体与催化相结合有效处理空气污染

      这套环境催化技能使我们能够开发原始工艺，包括结合不同的技术来设计出一种更便宜、更有效和更环保的空气污染处理方法。在这种情况下，我们与各种国内和国际研究小组合作，例如 “等离子体技术研究单位”，该研究单位专门研究等离子体反应器。我们将他们在非均相催化方面的专业知识提供给他们，以帮助开发将非热等离子体与催化耦合的工艺。

在等离子体催化转化过程中使用吸附功能

      去除工业废气中存在的挥发性有机化合物（VOC）的传统等离子体催化工艺需要持续的能源供应，我们的方法是在涉及污染物吸附的等离子体催化转化过程中插入更早的步骤。这使等离子体能够顺序工作以除去挥发性有机化合物，并且意味着吸附剂得以再生，从而节省了大量能源。我们的团队将其专业知识用于新的吸附剂/催化剂材料的开发以及这些材料的高级表征。

在挥发性有机化合物（VOC）的催化处理中使用上自仪有限公司转子流量计和流量控制器

      在我们的研究中，我们需要生成VOC的混合物来模拟工业废气。由于每种行业的这些废气均不同，并且我们需要尽可能代表行业实际，因此我们必须能够产生挥发性有机化合物含量变化很大的气流，其中包含多种不同类型的挥发性有机化合物，例如甲醛、甲苯、氯苯、三氯乙烯和丁醇。

带转子流量计的稀释系统

      为此，我们使用了稀释系统，该系统包括转子流量计，压力调节器（溢流阀）和许多质量流量控制器。我们需要一种能够使我们实现低VOC浓度的设备，因为越来越严格的标准已导致大气VOC含量降低。我们还需要该系统尽可能灵活，以便它既适应注入系统中要转化为气体的各种液体的性质，又适应废气中VOC的水平（范围从10到1000） ppmv。

催化配方

      在开发催化配方时，废气的相对湿度是要考虑的重要参数。您可能会想到，蒸汽的存在会对催化过程的性能产生正面或负面的影响。因此，用于产生气体的系统还必须能够在气体混合物中产生可变的相对湿度。此外，为了开发适用于工业应用的催化制剂，我们不仅需要验证催化剂既具有活性又具有选择性（换句话说，催化剂可以产生所需的产物），而且还需要随着时间的推移稳定。很难想象一种催化剂只能使用一天，而第二天必须更换。 

      因此，我们需要重现连续几天保持不变的工业废气流。如果我们要在一天内进行催化测试，则可以考虑使用鼓泡器系统。但是，当我们需要检查催化剂随时间的稳定性时，我们会进行长期测试，以查看催化剂是否能够在几天内保持其活性。使用传统系统随着时间的推移进行测试会更加复杂，但是系统会产生不断、连续、平稳的VOC流入空气。这是一个独特的优势，使我们能够验证过程。