美国*大的公共电力公司之一如何将其资产管理软件与校准软件集成在一起以降低风险并提高效率我们之前没有在此博客中分享任何客户案例故事。人们阅读其他公司所做的事情，并从中学习*佳实践似乎对人们来说都是很有趣的。希望您发现这个故事有用。让我们深入研究一下： 

盐河项目（SRP）

一个多世纪以来，  盐河项目（SRP）  一直在发电并输送水，以满足大凤凰城地区客户的需求。如今，作为美国*大的公共电力公司之一，SRP为超过100万客户提供可靠的水电供应，并拥有约4,500名员工。

乔迪·达姆隆（Jody Damron）

Salt River项目的业务分析师Jody Damron。盐河项目位于亚利桑那州坦佩的公司总部的业务分析师乔迪· 戴姆龙（Jody Da mron）为公司服务了40多年，并帮助开发了盐河项目的校准流程。几年前，他开始研究将其校准软件Beamex CMX与资产管理软件Maximo 链接的可能性  。   

IT项目

Jody首先研究IT集成项目。他很快惊讶地发现了失败项目数量惊人，使公司损失了数万亿美元。他读到了一些重大失败，没有取得任何进展，甚至在失败尝试之后公司被迫恢复到原来的情况下。他在当时和那里宣称：“ 失败不是一种选择。”

项目团队

通过初步分析，他得出结论，整合项目需要大量内部部门专家团队的计划和投入，以确保该项目对所有相关方均正常运行。他还知道外部方或供应商对他们的成功同样重要。

重要的是，他要组建一个值得信赖的质量团队（图1），因为他知道他必须依靠每个人的投入和专业知识。在此过程中，他学习了有关建立成功团队的重要经验教训。乔迪很快就发现，每个政党倾向于讲不同的技术语言，并有不同的目标和意识形态。他确定沟通将是成功的关键。Jody解释说：“ 企业会说他们需要将苹果切成6块，而IT部门会听到将西瓜切成两半。技术，文化和语言交流障碍是真正的挑战，需要给予充分重视。”

他知道，如果团队在整个过程中不一起工作，他们将遇到许多实施障碍。团队始终专注于详细的要求，并经常开会审查业务期望。

供应商和客户的责任

对于整个项目团队来说，了解每个人的角色和职责以确保工作不会重复或错失是非常重要的，定义供应商的角色并建立清晰的操作准则也很重要。下表（图2）定义了职责，并简要描述了该行业的一些关键职责：

业务：数据完整性是一个重要且持续的过程。对于上海调压自动化设备三厂来说，自1974年首次启动以来就从未停止过。这是一个耗时但很重要的过程-如果不对其进行持续监视，它可能会在很短的时间内消失。SRP花费大量时间来确保数据干净。 

Beamex CMX校准软件：SRP依靠Beamex的专业知识。Beamex担任顾问，并很快就如何*有效地进行集成进行沟通，并且没有做出空洞的承诺。

Maximo：Maximo团队与SRP技术人员紧密合作，以满足业务期望和功能要求。

集成：  必须确保正确的数据以正确的方式在系统之间来回传输。

在分析了所有这些因素并从项目团队收集信息之后，必须考虑风险，以便Jody可以100％确信集成将会成功。毕竟，失败不是一种选择。

今天如何运作

在团队完成深入分析之后，Jody确定可以完成集成以满足业务和IT需求。正如乔迪（Jody）雄辩地指出的那样，“ 如果考虑到它可能有多么复杂，它非常简单。” 

这些是构成SRP系统的基本规则：

Beamex CMX是记录的校准系统，用于存储详细的校准信息。 

Maximo跟踪所有工厂资产，并且是调度的主要负责人。

至于校准，Maximo唯一需要的信息是在校准过程中仪器通过还是失败。 

在Maximo中，有两种类型的工具资产。**类是   从未校准的常规仪器资产，例如孔板。其次，有可  校准的资产，例如发射器。

要将Maximo资产转移到CMX中，必须将该资产定义为可  校准资产。在28,000台仪器中，有7700项需要校准并符合可  校准资产的资产 

如果Maximo工作单是由预防性维护应用程序为可校准资产编写或自动生成的，则该工作单  将自动流入CMX。这一点至关重要，因为规则创建了一种内置的安全性方法，该方法不允许来回传输“垃圾”数据。这样可以确保两个软件平台都具有良好的数据完整性。如果工作单不适用于可  校准资产，则不会转到CMX。

工作订单由计划员生成。技术人员将无纸化地拾取它们并进行校准。此过程使现场人员只能在CMX内工作，而他们不会在Maximo中处理工作单，从而节省了时间，金钱和挫败感。

例如，在典型的大修过程中，需要测试站点的7700种可校准仪器资产中的许多资产。计划了工单，将工单付诸实施，信息自动传输到CMX，并且计划人员通过电子邮件提醒技术人员。然后，技术人员可以将资产测试信息下载到  Beamex MC6校准器和通讯器上 并执行必要的工作。由于MC6是多功能的文档记录校准器，因此整个校准过程是自动化的，因为结果存储在校准器的内存中。当技术人员返回车间时，他们将结果上传到CMX。校准测试通过后，自动通知将被发送回Maximo，该通知会关闭工作单并记录执行工作的人和完成时间。失败需要启动后续工作订单。

总结和结果

总的来说，*重要的影响是盐河项目能够使用自动化方法每次校准节省约30分钟的时间。在先前引用的机组大修示例中，这相当于多达1,000个工时。由于历史分析将确认建议延长校准间隔，因此预计会进一步节省费用。重要的是要注意，SRP的校准工作订单历史记录是100％自动化的，技术人员从未在Maximo工作。自动校准系统的其他主要优点包括：

系统监督已*小化。

审核容易执行且压力较小。

定义的校准程序提供了公司“*佳实践”校准方法。

由于数据准确，可以做出更好的决策。

用*简单的话说，新的Beamex / Maximo校准系统为现场工作人员节省了时间。因此，正如乔迪（Jody）解释的那样，“ 通过该软件集成项目，我们能够在首次大修时实现可观的投资回报。这很不寻常，因为通常一开始通常不存在软件项目的ROI。”