管道方向，尺寸，管道材料，时间表（壁厚）以及阀门，调节器，直线和弯头的位置
OE和用户偏好首先：
      列出的**个标准不是工程性的，而是个人的；工厂运营和维护人员的偏好；和操作经验。这包括考虑备件或备件是否可用，以及现场特定种类仪表的故障率；接下来应考虑成本。我们公司的指南中强调了优先于人员偏好和现场OE提高成本的风险。您可能会想要购买一台真正无法满足要求的廉价仪表，然后必须（不情愿地）证明其可接受性。
 

      核电行业的设计过程降低了陷入这一特定陷阱的风险。在采购材料之前，先进行严格的审查和评估。这包括OE搜索不仅在站点的数据库内，而且在INPO行业的OE数据库中。通常可以通过OE搜索来识别经历比其他品牌更高故障率的特定品牌或型号。此外，站点利益相关者从设计过程的开始就参与其中。这组利益相关者通常包括维护和运营的代表。他们将对哪些有效，什么无效，或者哪种型号仪表更易于校准，并且随着时间的推移提供的维护头痛比其他人更少。
工程标准：
      选择指南将满足实际应用要求：部分原因是要充分了解“过程流体”以及系统如何运作。
有几个要求应该首先确定：
      1.流量数据是否需要连续报告或累计（随时间推移）？
      2.是否需要在本地，远程，两者或两者都显示？
      3.如果是远程的，数据传输是模拟的，数字的还是两者的组合？
      4.所需的*低数据更新频率是多少？
      在回答这些问题后，应评估过程流体和系统管道的特性。该指南提供了一个详细的矩阵来协助这个过程，坦率地说，如果你是**次看到这个过程，这个过程可能会让人不知所措。但一般来说，分析应该考虑：
      1.流体和流动特性，如操作压力，温度，允许的压降，密度，电导率，粘度和工作温度下的蒸汽压力。这包括了解流体中是否存在气泡，是否存在固体，以及流体的透明程度（让光通过）。
      2.*小和*大温度和压力值，以及正常操作条件下的值。其他需要考虑的项目是可能的流向（是否可逆？），可以产生团状流，以及在清洁和维护过程中可能需要采取哪些特殊预防措施。
      3.管道方向，尺寸，管道材料，时间表（壁厚）以及阀门，调节器，直线和弯头的位置。
      4.特殊区域要求（即存在爆炸危险，或者特别是对于该行业，随着时间的推移辐射暴露）。
      这些项目尤其值得考虑用于核应用。例如，在工厂中，您将拥有碳钢和不锈钢管道。如果工厂位于海岸，则仪表应该采用不锈钢选项，以防止空气中的盐腐蚀。
 

确定流量范围：
      您还必须确定可接受的仪表需要测量的速率范围。这对于核应用中的电表选择也是至关重要的。这样做是在检查：
      1.流量（*大，*小和正常条件）
      2.您是否更关注质量流量或体积流量。体积流量可用于计算质量流量，但仅限于已知实际过程条件（压力和温度）。
      3.要求测量精度，通常以“实际读数”（AR）的百分比，校准量程（CS）的百分比或满量程（FS）单位的百分比来指定。
      4.在*小，*大和正常流速下的精度需要达到什么程度，以便仪表的性能在整个流量范围内都是可接受的。
要考虑的另一个重要特征是调低：调节量是流量计在其指定精度范围内可以测量的*大和*小流量的比率。不同的应用程序将重视另一个应用程序，因此他们建议建立单独的准确性和可重复性要求并同时说明它们。
*后的想法：
      如果你走得这么远，并且两个不同的流量计表现可以接受，那么更大的重量应该朝向仪表而没有任何活动部件。移动部件意味着随着时间的推移。同样，如果归结为全流量计和点传感器之间的相同性能，请使用全流量计。随着时间的推移，它会更准确。接下来，通过使用压力损失较小的仪表来打破平局。*后，如果您对测量质量流量更感兴趣（特别是如果材料是可压缩的），那么请使用质量流量计。由于质量流量的物理影响，仅测量速度的仪表会产生错误的读数。
结论：
      该指南可能提供了比典型核应用所需的更多细节。然而，至少熟悉将正确的流量计与应用匹配仍然是有益的，该清单可以帮助指导流量计选择过程。