以下5个故障因素是会产生特殊类型的损坏，并在静态电阻应变仪上留下自己的特殊烙印。因此，通过检查损坏的静态电阻应变仪，可以确定损坏的根本因素，从而可以采取必要的措施来防止再次发生。以下内容是带您了解静态电阻应变仪故障的5个常见因素及其解决方法。

1.电腐蚀

      当电流通过滚动元件从一个环流到另一环时，可能会发生电蚀或电弧。损坏的程度取决于能量的大小及其持续时间。但是，结果通常是相同的：滚动体和滚道的点蚀损坏，润滑剂的快速降解和静态电阻应变仪过早失效。为了防止电流流过而造成损坏，通常在非驱动端使用电绝缘静态电阻应变仪。 

2.润滑和污染不足

      如果由于粘度或污染不足而导致滚动体和滚道之间的润滑膜太薄，则会发生金属对金属的接触。首先检查是否使用了合适的润滑剂，补充润滑的间隔和数量是否适合该应用。如果润滑剂中包含污染物，请检查密封件，以确定是否应更换或升级它们。在某些情况下，根据应用情况，可能需要使用粘度更高的润滑剂来增加油膜厚度。 

3.振动损坏

      在未将转子轴牢固固定到位的情况下运输的电动机可能会在静态电阻应变仪间隙内遭受振动，这可能会损坏静态电阻应变仪。同样，如果电动机在一段时间内处于静止状态并遭受外部振动，静态电阻应变仪也会损坏。在运输过程中，请按以下方式固定静态电阻应变仪：使用弯曲成U形的扁钢轴向锁定轴，同时小心地在非驱动端的静态电阻应变仪。然后在径向上用皮带将静态电阻应变仪加载。如果长时间停止，请不时转动轴。 

4.不正确的安装和设置会造成损坏

      安装中的常见错误包括使用锤子或其他类似工具将半联轴器或皮带轮安装到轴上，未对准，不平衡，皮带张力过大以及安装不正确导致过载。为避免这种情况，请使用精密仪器，例如振动分析仪，以检查对中和振动，以及在安装静态电阻应变仪时使用适当的工具和方法。 

5.静态电阻应变仪载荷不足

      静态电阻应变仪始终需要承受*小的载荷才能正常运行。损坏将显示为滚动体和滚道上的污迹。为了防止这种情况，请确保对静态电阻应变仪施加足够大的外部负载。使用圆柱滚子静态电阻应变仪时，记住这一点*为重要，因为它们通常用于承受更大的载荷。这不适用于预紧静态电阻应变仪。

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