因此，很容易看到负载传感器在起重机上非常有用;每个负载都是称重的，这些数字加起来可以使货物的总量被提升。

    然而，在输送机、螺旋输送机或其他设备上，一个负荷单元不适合在飞行中不断地有大量货物。飞行的数量大约是恒定的，操作的持续时间将决定所处理的材料总量。对于这种类型的处理系统，你测量电机的驱动轴的扭矩。

    转矩实际上是测量在旋转方向上传输的功率的量。一个简单的例子，帮助理解是骑自行车:加速或上坡，你需要加大油门——或者通过腿部肌肉施加更多的扭矩。同样的原理也适用于输送机、增强器等;负荷越重，驱动电机需要的功率就越大，因此随时间而提供的电能总量与所处理的总负荷成正比。

    将扭矩和/或负载传感器用于处理设备以获得对其性能的实时测量越来越普遍。他们不断地将信息反馈给控制计算机，这样就可以调整机器的设置来优化操作。计算机还收集用于商业目的和维护计划的数据。

    如前所述，这些传感器安装在坚固的外壳内，这样它们就能经受住码头生活的严酷考验。值得注意的是，他们必须将数据传输回控制计算机;正常的做法是使用电线，但在繁忙的港口的苛刻环境中，这是不可能持续很长时间的。一种解决方案是使用铠装电缆，并通过*良性的区域;然而，更好的解决方案是无线传输信号。

    现在，经过20多年的研究和发展成为数字非接触式转矩监测，上海调压自动化设备有限公司处于一项重要的支持技术的前沿。它的扭矩传感器是基于测量旋转轴产生的表面声波的共振频率变化的**技术。这是一项已被证实的技术，已经解决了许多行业的扭矩测量挑战。

    上自仪公司的扭矩传感器使用由陶瓷压电材料制成的两个微型电锯探测器，其中包含频率共振梳。这些都安全地安装在传动轴上，以90度角的角度相互连接。当扭矩增加时，旋转的轴沿其长度稍微弯曲，使一个梳向膨胀，另一个与所经历的扭矩成比例收缩。

    一个相邻的拾取装置发射无线电波，使用不受限制的2.4 GHz波段，向锯。梳子将它们反射回来，但是因为一个梳子被扩大了，另一个被收缩了，它们以两个不同的频率返回。反射波的频率的差正比于任何时刻的力矩。这种排列方式意味着没有必要为电锯提供电源，因此传感器是非接触式和无线的。

    在现实中，扭矩测量和它所提供的数字输出通常是在苛刻的工作环境中测量扭矩的唯一实用方法。一旦你以这种方式收集转矩数据并将其输入电脑，你就能很好地掌握复杂过程的实时控制。

    这种测量扭矩的创新方法为处理干散货产品带来了明显的优势。一个曾经被认为非常难以监测的过程现在可以获得与许多其他工业过程一样的好处，使操作得以优化，从而以*低的成本达到*高的生产力水平。

    转矩和负载

    当上自仪开发完成后，传感器技术发现自己忙于项目后的项目。由于扭矩是一个基本参数，它被广泛应用于工业领域的各个领域。传感器技术可以花一天与面包师谈论面团混合,接下来在制药工厂分配活性成分微克水平的准确性,第三天在采石场输送机或挖泥船工作,然后再移到码头起重机应用程序中,一个机器人手臂或电动汽车驱动器。

    事实上，这家公司太忙了，以至于在大约五年前，它都找不到时间来开发它的下一个想法。只有符合逻辑，才能使射频技术适用于直线负荷监测，如起重机和起重机在运送货物到船只时所需要的。这将使无线优势所有类型的散装固体处理植物和允许所有货物装卸技术要监视在任何特定情况下使用相同的系统,这将导致显著节省管理时间和成本多个报告没有被集成。

    有趣的是，值得注意的是，虽然LoadSense可以测量任何直线的负载，但可以按任意大小的大小进行缩放，并在水平和对角和垂直方向上工作，它实际上是为大量的矿物应用而开发的(种类)。事实上，它首先被用来称重由直升飞机运载的多块石头。在英国*受欢迎的国家公园——皮克区，这块石头被用来建造远足者的小径。对于机载应用，LoadSense集成了一个GPS(全球定位系统)，用于定位坠落区域和计算飞行距离。

    回到干散货处理的世界，我们可以得出这样的结论:现代世界需要从大陆到大陆的快速高效的货物运输。除了处理速度，准确的记录也是必不可少的。我们上海调压自动化设备有限公司和它的姊妹产品LoadSense允许收集实时数据，不断更新并立即转换为高效物流所需的关键信息。