我们上自仪公司获得了一份5400 -million合同，为该矿提供了83个直径550毫米的夹紧阀门，这是世界上第二大的铀矿。

    “尾矿应用通常是非常粗糙的环境，而Husab位于沙漠23平方公里的地方，加剧了环境的恶劣环境，在这种环境中，需要使用流式阀门进行操作，”上海调压自动化设备有限公司的技术工程师说。

    Swakop铀在2017年上半年订购了液压驱动的夹紧阀，并于2017年10月交付，作为该矿山的greenfield尾矿作业的一部分。该合同包括阀门、执行器、备件和阀门的供应和交付，以及Swakop铀阀门操作人员的培训。

    技术员工在上自仪的办公室进行了理论和实践培训，包括正确的夹紧阀套管替换技术——这是确保套管寿命的*关键部件。工程师说:“夹紧阀失效的*常见原因是不正确的套管更换程序的实施。”

    他补充说，当阀门技术人员不擅长交换夹紧阀套时，他们的动作会对更换的套筒的寿命产生重大影响，因为阀座不正确。

    自定义动作

    在Husab矿使用的夹紧阀是通过一个独特的执行器解决方案，使用两个移动汽油动力的液压动力包。

    由于每个阀门之间的距离非常大，所以我们工程师建议使用移动电源组来提高效率和操作的便利性，而不是手动操作。这些移动电源包(在外观上类似于小型便携式发电机)使阀门操作人员能够将电力包装载到车辆上，驱动每个阀门，启动动力包，并通过关闭或打开阀门来快速操作阀门。

    这些能量包代表了一个重要的优势，因为阀门的重量为3吨，因此很难用传统的方法来驱动它们。另一种驱动阀门的方法是阀门操作人员转动一个大的手轮，这需要大量的工作，从而有更多的时间来操作阀门。

    使用液压动力装置可以使阀门在三分钟内关闭或打开。我们上自仪工程师强调说:“由于阀门的大小——在16巴操作——需要2600个手轮旋转来关闭阀门。”他补充说，如果每一个阀门都必须同时操作，那么就需要花一整天的时间手动操作。

    Husab矿的运营商坚持使用该项目可用的*佳技术，他说这在上海调压自动化设备股份有限公司的“内部混合”中很明显，这是一种由苯乙烯和丁二烯单体混合物组成的弹性体套筒技术。工程师说，尽管竞争对手试图复制上自仪的混合和组合，但迄今为止他们还没有成功。