在精确的数字万用表和兆欧表的帮助下,以下信息将有助于在进行称重传感器和仪表的校准之前进行主传感器系统检查或确定称重系统的总体健康状况。下面是上海调压自动化设备股份有限公司详细为您介绍关于称重传感器故障排除指南。
1、机械检查
在系统校准之前,检查单元的物理安装到应用程序以及与其连接的任何其他连接或结构上。任何导致电池自由向下运动和负载下结构的意外阻力的元件都会引起显示读数和任何校准过程的精度误差。检查每个电池的物理状况及其安装情况。寻找可见的过载迹象,例如变形,弯曲或裂缝。在这种情况下发现的任何组件都是不可恢复的,必须更换。
2、电气检查
通过测量称重传感器的输出mV读数来确定称重传感器是否正常工作,并将其与给定负载,电源电压和称重传感器mV / V的预期值进行比较。**个测试是测量称重传感器输出的总和(组合值),在接线盒和仪器的输入端。
3、程序如下:
从仪器上断开相加的信号线(保持电源[激励]线连接)。使用数字万用表测量信号线。读数应代表预期的输出,例如,如果容器重量和负载值是已知的,例如,它们一起是65吨,并且每个容量为20吨的四个称重传感器安装在容器上,并且如果称重传感器的灵敏度为2 mV / V,施加9.8伏的激励电压,预计信号读数约为15.93 mV。以下是显示如何达到的公式:
可以转换公式以确定任何单个未知值。可以在接线盒的输出端进行相同的测试,以识别互连电缆中可能的故障。如果上述测试的测量值不符合预期,则很可能一个或多个称重传感器出现故障,或者存在电缆故障。如果在每个单独的称重传感器上进行相同的mV输出测试((在接线盒处一次从一个称重传感器测量),则将识别不均匀的负载或故障的电池。如果在执行单个电池输出测试后,各个读数的平均值(平均值)不等于**个(组合)测试的结果,则表明接线盒本身(端接板)或电缆的问题接线盒和仪器之间。
如果怀疑有单个称重传感器,可以进行以下测试以确认其状况:
4、阻力测试
将万用表设置为OHMS(Ω)并检查输入和输出电阻,如下所示:
(1)断开接线盒处的所有称重传感器电线
(2)将仪表连接到称重传感器激励线并读取输入电阻,输入电阻应如产品数据表中所述。
(3)将仪表连接到称重传感器信号线并读取输出电阻,该电阻应该如产品数据表中所述。
(4)为了检查水分进入或内部绝缘的破坏,可以测量对地的阻力:将所有电线扭转在一(包括屏幕),然后在电线和称重传感器主体之间连接兆欧表。预期值至少为5000兆欧(MΩ)。在没有屏蔽线的情况下再次执行测试以消除或控制它。
6、卸载输出测试
重新连接接线盒处的称重传感器激励线。从可疑电池(包括装载组件,如果安装)中移除所有负载,然后执行毫伏输出测试。两者之间的测量输出应约为零mV(允许高达+或 - 0.5毫伏)。任何明显的mV测量都表明存在过载,短路或某种入口等故障。只有设施可以安全地从称重传感器上卸下负载时,上述测试才可行。还可以执行其他测试来确定故障的确切性质,但上面详述的测试足以确定故障在系统中的位置。所有上述测试均假设仪器处于令人满意的工作状态。漂移和不稳定的原因导致不稳定和漂移的原因有很多,例如:
(1)、机械影响
(2)、称重传感器降级
(3)、电气影响(噪音)
(4)、布线和终止
(5)、妥协校准
(6)、仪表
1、机械影响
如果仪器的显示值仅在平台或容器卸载时不稳定,则问题可能是机械的。因此,寻求对安装装置和称重传感器的自由运动(或过多运动)的阻力,包括与结构的任何外部连接。确定是否存在由靠近结构或与结构物理连接的其他系统引起的任何振动或影响。
2、称重传感器降解
通常情况下,如果称重传感器的内部故障导致不规则值或漂移,则预计会影响系统是否加载或卸载; 但是,称重传感器中的故障(例如电缆连接不良)可能会因周围的移动而加剧(参见“称重传感器检查”部分)。
3、电气影响
如果电气噪声影响系统,它通常会出现,无论平台上的负载如何,但是通过系统检查屏幕的连续性并确保它在线路末端终止(通常在仪器的专用终端上) /指示符)。为了进一步降低电噪声干扰的可能性,值得记住以下内容:使称重传感器和仪器之间的电缆长度尽可能短且直接避免将称重传感器和仪器通信电缆与其他电缆分组,特别是那些产生或产生高电压或电流的电缆,并且不允许电缆跨越或靠近其他电缆运行
4 、布线终止
检查接线的完整性,特别是在终端点,包括接线盒和仪器。同样,如果布线由于松动或接触不良而导致问题,则无论负载如何都会存在,但是如果仅在平台为空时存在移动或振动,则这可能是一个促成因素。
5、校准
*近是否已进行校准或更改?如果是这样,请考虑如何实现校准以及使用哪种方法(使用实际重量,或使用称重传感器灵敏度的“理论”方法)。
6、仪表
应检查良好的安装完整性。
上海调压自动化设备股份有限公司希望您发现此故障排除指南很有用。但如果您需要进一步的帮助,请联系上海调压自动化设备有限公司以获取更多信息。
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