数据的记录和报告对于提供许多食品和饮料过程中已满足关键工艺参数的证据是必要的，但它也可以在效率方面提供额外的益处。本文上海调压自动化设备股份有限公司介绍了可以在时间和能量方面实现的潜在节省，以及在现代数字数据记录解决方案中寻找的支持功能。

    记录数据以显示能源效率

    我们经常听到人们说“我不知道我的过程使用了多少能量”，欧洲的节能机会计划（ESOS）等新法规正在推动大型工厂审查并报告其能源使用情况。根据ESOS计划，未通过ISO 50001能源审计的大型公司需要审查所有重要的能源使用领域，以便报告其绩效并确定潜在的增效节支。这些能量评估必须在12个月的数据上进行，并且每四年重复一次以证明改进。在生产线仍然依赖于公用电表的老工厂中，通常无法确定工厂中各个生产线和工艺使用了多少能源，

    大多数现代能量计都内置了通信功能，允许将数据发送到记录仪或记录仪进行分析和报告。还可以记录探针和传感器的数据。上海调压自动化设备有限公司的全功能数字记录仪模型具有先进的数学函数，可对数据进行计算。还可以记录由此产生的数据，为负责实现节能目标和向管理层报告的工程师提供有价值的信息。

    将今年的能源使用量与去年的特定领域进行比较，可以证明您实施的节能改进正在发挥作用；

    记录的数据可用于报告MES（制造执行系统）和ESOS等能源评估。

    对流程进行基准测试以提高运营效率

    食品和饮料制造设备可能具有较长的使用寿命，特别是在连续过程中。热电偶，电动机和压缩机等设备会随着时间的推移而恶化，并且可能无法充分发挥其潜力。很难知道组件何时磨损并且可能在该过程中引起问题。整体设备效率（OEE）和总有效设备性能（TEEP）在现代企业中越来越重要，关键绩效指标（KPI）。OEE量化了设备或生产线在其预定运行期间相对于其*佳水平的性能。然后根据*大可能的操作容量测量结果以计算TEEP。计算涉及基于设备负载，可用性和性能以及产品质量的指标。

    记录流程的好处是，您可以使用数据对输出的各个方面进行基准测试，以便进行长期比较。例如，可以按月间隔记录和比较批次中使用的能量。如果使用的能量比正常情况多，则可能表明电气设备或其连接显示出磨损迹象。可以在完全崩溃发生之前尽早调查该过程。此外，鉴于视觉数据的好处，维护人员通常能够识别组件何时开始恶化。例如，恶化的压缩器可以显示可识别的波信号。记录产品可以配置为使用数学功能基于这种信号模式的方面触发警报。通过预测可能的故障并通知维护团队，可以进行预防性维护，降低意外停机的风险。在记录的基准过程数据和当前过程数据之间进行比较的能力在制造过程中提高了效率，通过更好的OEE和TEEP提高了盈利能力。

    当使用更多的能量来制造相同的产品时，这可能意味着该过程中的组分开始恶化；

    在该过程中发生偏差的时间可以是对哪个部件或一件设备磨损的线索。

    高数据完整性解决方案有助于遵守法规

    一些食品安全标准和指南规定记录系统必须能够确定记录的数据是否已被更改或无效。许多数据记录系统（如SCADA系统，PLC和基本数据记录器中的数据记录系统）以.csv文件格式保存数据。这种格式虽然对于导入电子表格非常有用，但很容易编辑，并且没有指示修改的方法。因此，它不被认为是满足某些监管标准和第三方审核（如FDA食品安全现代化法案（FSMA））的高水平数据完整性要求的可靠数据来源。收集数据的方式可能会产生另一个问题。在典型的SCADA系统中，通过通信记录数据。如果通信丢失，数据也会丢失，使得这种系统不适合某些应用程序。

    选择录制方法时，要查找的**个功能是旨在防止修改数据的文件格式。数据记录仪和一些组合PLC可用于将数据保存在二进制校验和文件中，这些文件可防止篡改并且只能使用特定软件查看。这比使用容易编辑且因此不适合使用的.csv文件更好的解决方案。另一个好处是文件可以被压缩，因此在转移到其他媒体之前，更多数据可以存储在产品本身中。要寻找的另一个重要特征是数据记录在测量点，即记录产品中，如果在传输数据期间暂时丢失通信，则可以解决问题。寻找具有自我修复存储转发策略的产品，这些策略可以自动回填由通信中断引起的任何缺失数据，因为与手动传输丢失数据相比，这将节省时间。对于由于缺乏数据而导致意外停机可能导致质量相关问题的受控流程，还值得投资于冗余过程控制。辅助处理器可以在主控制器相关故障的情况下保持过程运行，有助于连续数据采集并为数据记录过程提供更高的可用性。同样值得投资于冗余过程控制。辅助处理器可以在主控制器相关故障的情况下保持过程运行，有助于连续数据采集并为数据记录过程提供更高的可用性。同样值得投资于冗余过程控制。辅助处理器可以在主控制器相关故障的情况下保持过程运行，有助于连续数据采集并为数据记录过程提供更高的可用性。

    全功能录制产品具有用户管理选项，可为录制详细信息（如用户名，密码和访问权限）提供防篡改审计跟踪。操作员活动可以记录并记录在防篡改数据库中，并且可以通过电子签名进行更改，以帮助符合FDA 21 CFR Part 11和21 CFR Part 113等法规。例如，操作员可以获得许可通过数字签名更改配置，或者他们可能需要获得质量工程师的第二级授权。将记录更改，以便质量人员和审核员在需要时进行审核。像这样的特征使得“谁在过程中做了什么”的可追溯性在许多应用中有用，以帮助维护良好生产规范（GMP）。

    符合国际标准可实现更广泛的出口

    温度的测量和记录对于在GMP和HACCP指南中储存易腐货物（如乳制品和肉类产品）非常重要。对于同时向美国出口产品并且需要遵守21 CFR Part 11和21 CFR Part 113等标准的公司而言，至关重要的是要证明所涉及的产品在其整个存储，加工和处理过程中都处于临界温度范围内。制造业。基本数据记录仪/记录仪通常不具备所需的高水平测量精度或数据完整性功能，以符合这些标准。

    前瞻性思考欧洲食品制造商正在采用有助于符合21 CFR Part 11和113标准的产品，以实现其加工和制造灵活性的全球化。这可以成为赢得竞争合同的关键区别。例如，欧洲罐头肉制造商被选中为国际空间站（ISS）的宇航员提供食品，因为它们符合FDA和USDA标准。该公司投资了现代数字控制和记录设备，具有高精度I / O和工业环境中的电噪声抑制，可以精确测量记录的信号。

    选定的过程数据以二进制校验和文件的形式捕获，质量工程师和审核员可以轻松查看。根据FDA标准，在审计跟踪中使用密码授权记录操作员和工程师活动。这些特性使这类产品成为理想的解决方案，可以提供关键参数在正确的时间内保持在预定限度内的证据，有助于遵守与肉类和乳制品加工相关的GMP和HACCP指南。

    从纸质数字记录仪转向数字记录仪可降低数据相关成本

    对于那些仍在使用纸质记录器的人来说，存在一些问题，包括更换图表和笔的成本和维护，以及以纸质图表形式存储数据。批次中还可能出现笔或纸张用完的情况。缺少数据可能会导致质量工程师在评估不合格流程时浪费时间，并可能导致不必要的废品。

    移动到数字录像机有几个好处。首先，由于您不再需要购买，存储和认真处理纸和笔消耗品，因此可以节省成本。其次，您可以节省维护时间，因为不需要定期更换纸张和笔，并且由于机械部件较少，产品可能更可靠。*后但并非*不重要的是，数据以数字格式存储，这在PC，平板电脑或智能手机上查看更加方便。全功能数字录像机以产品内的防篡改文件格式存储数据，可以通过网络方便地传输到可移动媒体（USB等）或服务器。然后，可以轻松检索数据以进行质量检查，报告和审核，这与纸质图表不同，纸质图表可能在过程中被错误归档，丢失或耗尽。

    数据的图形表示意味着不需要替换纸和笔；

    数字记录提供简化的数据存储和检索。

    对于传统上使用圆形纸质图表记录仪的公司而言，转向数字化不是问题，因为一些数字记录仪型号可用于圆形图表选项。这种数字录像机的另一个好处是，您可以通过滚动浏览不同的视图，以多种不同的方式轻松显示图表，包括水平，垂直，条形图，数字或圆形格式。

    数字图表记录仪可以提供多种数据图形表示，包括圆形图表选项。

    批量记录有助于过程可追溯性

    能够记录批处理过程中发生的事情是非常有用的，特别是如果参数超出其限制。在签署批处理之前，质量工程师需要评估数据，这是一项耗时的任务，尤其是在仍在使用纸张程序的旧工厂中。

    全功能数字录像机产品具有批量功能，使操作员能够在屏幕上记录具有开始和停止按钮的单个批次，或者通过例如条形码扫描仪的外部输入。然后，质量工程师可以通过PC轻松检索批次中的数据以进行评估。用于查看批处理文件的软件可用于放大发生问题的区域，历史数据还显示由警报触发或由操作员手动输入的消息。审阅软件还允许将数字签名添加到批处理中以进行签名。数字批量记录和签名的主要优点是可以为质量人员节省时间，并为他们提供所需的数据，以便于报告和帮助流程追溯。

    数字数据可以节省报告流程的时间

    看到人员手动创建报告文档仍然很常见，并且输入数据通常需要来自各种来源。这可以意味着将数据和图像（如纸质图表）扫描或复印成数字格式，手动操作和计算数据，以及手动将信息切割和粘贴到文档中。对于一些人员，它可能每月浪费几天。有一种更好的方法来生成这些报告！

    大多数报告都是定期需要的，此处的解决方案是专为工业自动化应用设计的软件报告包。这些包含可配置的报告模板以及用于从各种常见设备和文件源中提取数据的驱动程序。实时节省的是，数据可以通过网络自动提取，以您希望的方式创建报告，将其保存为安全的PDF并将其发送给合适的人。通过源数字化收集数据，即使手动创建数据，也可以节省日常报告过程中的时间。为了实现长期效率，更好的选择是利用专用的软件报告包，这样您就可以继续完成日常任务，而无需花费大量时间进行人工报告。

    报告软件可用于自动生成报告，导入数字记录的数据，并将其发送给所需的人员。

结论

    现代数字数据记录解决方案提供的信息可用于识别提高效率的领域，并有助于证明流程合规性和效率改进，以及与纸质记录产品相比减少报告时间和运营成本。上海调压自动化设备股份有限公司的记录产品设计了超过50年的行业知识，使我们能够提供##的高完整性数据管理解决方案。我们的智能记录方法，独特的防篡改文件格式，自我修复数据存档策略以及批处理，安全管理器和审核员功能。